年糕流水线加工车间，给人的印象就是干净、卫生，有清洗间、消毒区，还安装了风淋系统，可以有效地清除进出工作人员身上所携带的毛发、尘埃粒子，避免给年糕生产洁净区域带来二次污染，保证食品生产安全、卫生。
  当年糕流水线工作人员打开机器开关，清洗设备就开始对称重好的大米进行淘洗。大米清洗浸泡的时间、水温都会影响米的含水率，含水率低，做出来的年糕就硬，不容易切断。同时年糕中糯米比例越高，口感越弹，这也能很好地解释“弹力年糕”为何能够劲弹的原因。
  紧接着，淘洗好的大米进入年糕流水线碾粉机中，需要将大米碾磨精细，才能保证年糕的细腻口感。据了解，市场的五谷杂粮磨粉机由进料、锥形磨和分离系统组成，可实现连续投料式作业。另外，其粉碎腔坡度采用特殊工艺设计，进一步保证了磨粉的细腻度，同时操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉，确保年糕的口感。
  之后经过轧粉、筛粉、拌粉，就是蒸粉、打糕工序。据工作人员介绍，在此环节，传统手工工艺实行“三蒸二百锤”，但是费时费力，手工年糕产量过低。而蒸煮锅、舂粉机的应用，不仅提高了生产效率，利于规模化、标准化生产，还保证年糕的质量安全。
  蒸煮、打糕是年糕生产中十分关键的环节。其中，年糕蒸煮时，只有把控好蒸的时间、温度才能做出香糯可口的年糕，这时蒸汽发生器就扮演着重要的角色。由于蒸汽发生器设有温度控制系统，能够实现多档功率调节，控制蒸汽温度，不会因为温度过高或者过低而影响年糕的食用口感。此外，蒸汽发生器还可以使用在年糕包装环节，一般年糕多采用塑料包装，通过蒸汽加热进行包装封口，封口快、效率高。
  提到年糕封口包装，就不得不说年糕保鲜问题。我们知道，之前年糕都是现做现卖，只有三天左右的保质期，之后年糕采用真空包装，使保质期得到延长。年糕流水线车间研发了延长年糕保质期技术，通过生物抑菌剂，年糕可以在常温常态条件下，保存3个月不变质。目前，百余公斤的年糕实现了3个月的保质保鲜，技术研究取得了阶段性的成功。
  体验有感：传统手工工艺发扬传承固然重要，但是作坊纯手工制作的年糕安全、卫生令人担忧。诚然，自动化生产既能提升效率，又能保证年糕的口感与品质，是未来不少年糕加工作坊发展的方向。另外，希望相关食品设备年糕流水线制造企业能够继续加强研发，为企业提供更多的设备，提高年糕生产全程自动化水平。